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    “就比如你们面前的机床，精度就只有可笑的0.05毫米，呵呵，我就是用手工都能超过它，你们信不信？”

    众学生:“……”这牛逼吹的好！

    手工打磨0.05毫米？卧槽，咱好歹靠谱点行不行啊？学生们很无语，那些教授倒是有些动容，知道并非如此。

    顶级钳工还真有可能啊！

    但魏总工...会是顶级钳工吗？

    “不相信也没关系，稍等，我们先讲讲机床的问题；机床精度，取决于自身的极限精度、维护、操作技术。”

    “这里的车床缺乏维护，导致极限精度被削弱了15%，很容易证明，大家先切两根钢柱，钻孔车削内外螺纹。”

    一言不合就开工，车削钢柱，两个班的同学分组，兴致勃勃动手，麻溜的开始钻孔车削钢柱，这技术很简单。

    要求:外径8cm/内径7cm

    螺纹:紧密三角螺纹/尺寸随意

    10CM直径钢柱，夹上机器，合金刀具高速转动，锋利的钻头“呲啦”缓缓切入钢柱里面，发出很刺耳的声音。

    “滋滋滋~~~”频率各有不同

    魏大游走各组，指点技术，将技术窍门展示出来，先做什么工序，然后做什么工序都有要求，选择哪里下刀...

    这里的便宜货机床，远远不如德国进口德玛吉加工中心，毛病太多，而且精度已经严重下降，勉强0.05mm！

    最好的也不过0.02mm罢了...

    况且，学生技术也不行，对机械的操作不太了解，毕竟以文科为主，以后主要工作还是设计/研究/检测/绘图。

    不过在魏大看来，合格设计师必须了解机床的性能，否则事倍功半，很难成为有名的设计师，专家更别提了！

    不懂机床的纯粹是外行，外行怎么可能发挥出技术？设计你大爷啊？技术根本达不到设计预期，一切没意义。

    很快，加工结束，基本合格！

    勉强符合质量0.08mm要求。

    实话实说，就操作能力来讲，这些精英大学生的技术，还不如机电类技校毕业的中专学生，全靠理论来支撑。

    第一组:80.06mm/70.02mm

    第二组:80.04mm/70.05mm

    第三组:80.03mm/70.07mm
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