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    而在另外一个方面而言，定装弹的出现很有可能就是膛线的一种技术不足的补助产物。

    有人开始使用合成材质如碳纤维等，包裹钢管，一来由于弹头仍需在高和高压的情况下通过枪管，因此内部仍以各式各样的钢材最为理想，但是外部使用合成材质可以增加散热性，减轻枪管的重量，这样的枪管如今仍然十分稀少昂贵，而且直径远大于普通枪管.相信将来的展应是朝此方向，以内外物理性质相异的材料，经由加工合成.

    枪管的要求不只是坚硬，抗压和高温.另一个必备的特性是韧性，也就是说枪管还要具有一定的弹性.否则太硬会造成金属太脆的结果.有一些早期生产的m19o3a1，其枪管即有这样的问题，如果持续射击，有造成炸毁枪管的结果.

    ……

    膛线的制作方式主要有以下几种：

    刮刀法：

    用一根比手枪内径略纫的钢棒，在它的特定部位刻挖一个槽，安装一块硬质合金钢片，钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体，前端有利削部，并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次，就切副出一条阴膛线，然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀，切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀，双刮刀或三副刀，一次切出2至6条膛线。

    钩刀拉削法：

    把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次，拉杆移动几微米，随着枪管的匀旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右，而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密。

    早期美洲殖民者制造膛线就采用了钩刀拉削法，其采用的工具是很简单的手动木质机械，殖民者自己就能制造。

    组合环形刀拉削法：

    在一根拉杆上固定25至3o个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过枪膛—次．则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高了产量和质量。

    顶锥（或膛线冲子）挤法：

    用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金（如碳化钨）无尖弹头形顶锥，通过内径比顶锥略小的枪管光膛时，枪管金属在顶锥的强力顶压下，通过枪膛，使膛内径略有增加，顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形，即阴膛线，凹入部沿枪膛并紧贴内影挤过形成的变形，卯阳膛线。并因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加，硬度加大．同时完成了铰除疵点和制作膛线二返工序。膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得光滑。使得枪管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人明，7o年代以后各因在生产枪管时已普遍采用。
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